podjetje   ANALIZE IN SVETOVANJA kontakt home
1. KAKO ZMANJŠAMO STROŠKE
    VZDRŽEVANJA?
2. KAKO PREPREČITI MEHANSKE
    OKVARE IN SKRAJŠATI ČAS, KO JE
    STROJ USTAVLJEN?
3. KAKO ZAGOTOVITI VEČ
    JO UČINKOVITOST IN ZANESLJIVOST
    DELOVANJA MEHANSKIH SKLOPOV?
4. KAKO OPTIMIZIRATI STROŠKE
    IN PORABO GORIVA?

Realnost:
NAČRTOVANJE VZDRŽEVANJA 
KTIVNÍ ÚDRŽBU

Preprost odvzem vzorca olja in njegove analize nam omogoča, da dobimo sliko delovanja našega stroja, saj nam morebitna prisotnost kovinskih delcev v olju pove, da prihaja na posameznih delih stroja do obrabe, lokacijo obrabe pa določimo na podlagi vrste delcev kateri se nahajajo v olju. Hkrati nam analiza olja prikaže učinkovitost mazanja in pomoč pri stabiliranju menjalnih intervalov.
Olej, podobně jako krev v lidském těle, poskytuje řadu důležitých informací o „zdravotním stavu“ zařízení.

Olje v bistvu podobno kot kri v človeškem telesu prikazuje pomembne informacije o »zdravstvenem stanju« posameznega stroja.

V primeru uspešnega mazanja so dve kovinski površini ločeni med seboj s tankim oljnim filmom.





V primeru slabega mazanja se mazalni film pretrga in površine pridejo v stik druga z drugo, zaradi česar pride do obrabe in pojavijo se trdni delci, kateri začnejo krožiti po mazalnem sistemu.





Ti trdni delci različnih materialov (železo, baker, kositer, aluminij, krom,...) se z časom zbirajo v olju in ko se nabere večja količina  povzročajo težave pri pravilnem delovanju stroja.                      

Analiza olja prikazuje tudi vsebnost elementov, kateri prihajajo od zunaj; prah, voda, kisline, ostali delci,…
Kontrola olja zagotavlja konstantno kvaliteto mazanja, optimizira porabo in s tem znižuje stroške.





NAŠA PONUDBA:
NILS na temeljih znanja in izkušenj na področju maziv ponuja podjetjem program analiz namenjenim preventivnemu vzdrževanju:

osebno svetovanje
preciznost in strokovnost v analizah
tehnološko napreden laboratorij
hitrost pri izdelavi analiz

VAŠA PREDNOST:
varčevanje; zahvaljujoč zmanjšanju vzdrževalnih stroškov, skrajševanju časa, ko je stroj ustavljen, ter zmanjševanju porabe goriva
sistematična in kapilarna kontrola voznega parka
zmanjševanje indirektnih stroškov (neustrezna kvaliteta, zamude pri dobavi,…)